Металлургическое производство; производство прочей неметаллической минеральной продукции; производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования
Определяющую роль в виде деятельности «Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки» по прежнему играет ООО «КЗ «Ростсельмаш». ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» основан в 1929 году в г. Ростове-на-Дону. Предприятие занимает площадь 133 га. В 1930 году был выпущен первый российский комбайн - «Колхоз», успешно прошедший испытания.
В 2000 году комбайновый завод вошел в состав
Промышленного союза «Новое Содружество», которое в настоящее время объединяет 20 предприятий, расположенных в Ростовской области, г. Москве, Казахстане, Канаде, США.
Учитывая мировые тенденции в развитии сельскохозяйственного машиностроения, ООО «КЗ «Ростсельмаш» освоило производство новых типов и модификаций машин. В 2012-2016 годах организовано производство кормоуборочного комбайна RSM 1403, зерноуборочного комбайна ACROS 590 Plus, зерноуборочного комбайна на гусеничном ходу – VECTOR 450 Track. В 2015 году реализован проект по разработке высокотехнологичного зерноуборочного комбайна шестого класса РСМ-161 с мощностью двигателя 350 л.с. и производительностью до 30 тонн зерна в час. Серийное производство начато в 2016 году.
В рамках реализации политики импортозамещения, на площадях ООО «КЗ «Ростсельмаш» в 2016 году запущено производство тракторов RSM 2375 с использованием отечественных узлов и агрегатов. В феврале
2018 года состоялся запуск в серийное производство зерноуборочного комбайна TORUM 785. В мае 2018 года осуществлен запуск серийного производства зерноуборочного комбайна Nova, производительность которого выше, чем у аналогов на 15%.
В 2019 году выпущен опытный образец беспилотного зерноуборочного комбайна TORUM 785 (производительность - более 45 тонн в час), который разработан в рамках госконтракта, заключенного с Минпромторгом России. В 2020 году начато серийное производство нового семейства кормоуборочных комбайнов, производительностью свыше 200 тонн в час, что почти в 1,5 раза превышает возможность текущего поколения.
Предоставление государственной поддержки предприятию
в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 27.12.2012 № 1432 «Об утверждении Правил предоставления субсидий производителям сельскохозяйственной техники» позволило существенно улучшить ситуацию в целом в отрасли сельхозмашиностроения
и на предприятии в частности. За время действия программы, объем производства ООО «КЗ «Ростсельмаш» увеличен в 3 раза.
На сегодняшний день завод является крупнейшим производителем сельскохозяйственной техники в СНГ, контролирующим более 50% рынка зерноуборочной техники России и около 17% мирового рынка. Продукция ООО «КЗ «Ростсельмаш» поставляется более чем в 50 стран ближнего
и дальнего зарубежья.
Сегодня Ростсельмаш – группа компаний, в которую входят
13 предприятий. На производственных площадках в России, США, Канаде и Казахстане изготавливается полная линейка машин
и оборудования для ведения агробизнеса от подготовки почвы и посева до уборки и переработки урожая. Продуктовая линейка компании включает в себя более 150 моделей и модификаций 24 типов техники.
ООО «Сальсксельмаш» - производитель сельскохозяйственного и коммунального оборудования. Основной продукцией предприятия являются погрузчики быстромонтируемые с быстросъемными рабочими органами и коммунальная техника. В течение последних лет предприятие проводит активную модернизацию производства. На предприятии освоен выпуск погрузчика универсального сельскохозяйственного назначения марки КУН-2000. Продукция предприятия экспортируется в Казахстан, Украину, Белоруссию, Киргизию, Молдову.
АО «Клевер» - компания с европейским стандартом производства зерноуборочной, зерноперерабатывающей, почвообрабатывающей, коммунальной, кормоуборочной техники и прицепных опрыскивателей. Предприятие АО «Клевер» входит в состав ГК Ростсельмаш и выпускает 50 наименований и свыше 100 модификаций прицепной и навесной техники под всемирно известным брендом «Ростсельмаш».
Сегодня компания KLEVER реализует свою технику по всей территории России, а также в 30 странах мира. Дилерская и сервисная сеть компании Клевер насчитывает более 100 партнеров.
Линейка сельскохозяйственных машин производства Klever полностью решает проблему кормозаготовки от кошения, валкования и прессования до приготовления и раздачи кормов животным. Она включает в себя косилки навесные, косилки прицепные, роторные и колесно-пальцевые грабли, рулонные и тюковые пресс-подборщики, миксера-кормораздатчики.
Компания KLEVER постоянно инвестирует в наращивание гибкости производственных мощностей, осуществляет техническое перевооружение и модернизацию всего производства. На сегодняшний день, техническое оснащение и используемые технологии проектирования и производства соответствуют лучшим зарубежным стандартам.
Основным видами выпускаемой продукции АО «ВЗМЭО» по ‑ прежнему являются оборудование для металлургии, нефтегазохимической промышленности и оборудование для АЭС.
АО «Миллеровосельмаш» - специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники. На предприятии осуществляется серийный выпуск пропашных сеялок точного высева, пружинных борон, подборщиков ко всем видам комбайнов, колесно-пальцевых граблей.
На предприятии организован полный цикл производства: от заготовки фасонных деталей, до покраски готового изделия в покрасочной камере, что позволяет своевременно и в полном объеме обеспечивать клиентов предприятия запасными частями.
Расширен ассортимент выпускаемой техники новыми видами: сеялками зерновыми механическими, культиваторами пропашными. Проведена модернизация выпускаемой продукции, улучшены технические характеристики сеялок пропашных (улучшение конструкций высевающего аппарата, туковой системы, сошниковой группы), борон пружинных гидрофицированных (возможность транспортировки по дорогам общего пользования).
В 2019 году на предприятии введен в эксплуатацию новый цех порошковых покрытий, что позволит качественно улучшить потребительские свойства выпускаемой продукции и открыть возможности выхода продукции на зарубежные рынки (Польша, Турция, Словакия). АО «Миллеровосельмаш» стало обладателем знака качества «Сделано на Дону».
В виде деятельности «Производство прочих транспортных средств и оборудования» лидирует Новочеркасский электровозостроительный завод - крупнейшее предприятие в России по выпуску магистральных грузовых и пассажирских электровозов. «Новочеркасский электровозостроительный завод» основан в 1936 году.
ООО «ПК «НЭВЗ» с 2003 года входит в состав АО «Трансмашхолдинг» и является крупнейшим в Европе комплексом по производству железнодорожного подвижного состава. Общая площадь территории предприятия – 112 Га.
На электрифицированных железных дорогах России около 80% перевозок осуществляется новочеркасскими локомотивами. С поточных линий завода сошло более 17 000 локомотивов свыше 70 типов.
Завод серийно выпускает грузовые электровозы переменного тока «Ермак», электровозы постоянного тока повышенной мощности ЗЭС4К «Дончак», пассажирские электровозы серии ЭП1М, магистральные пассажирские электровозы двойного питания ЭП20 «Олимп». В рамках программы импортозамещения ООО «ПК «НЭВЗ» реализовал проекты по организации производства генераторов для тепловозов и тяговых электродвигателей. Основными потребителями продукции являются ОАО «Российские железные дороги» и его филиалы (более 80%).
В 2020 году завершены испытания опытных образцов магистральных грузовых электровозов 2ЭС5С и 3ЭС5С переменного тока с асинхронным тяговым приводом, в текущем году планируется начать серийный выпуск. Локомотивы разработаны в рамках программы импортозамещения. Ключевые компоненты машины заменены на российские. Новые машины характеризуются повышенной в 1,5 раза производительностью и снижением затрат электроэнергии на тягу в 20%.
С 2018 года ООО «ПК «НЭВЗ» совместно с компанией
ООО «2050-Интегратор» реализует проект «Цифровой завод НЭВЗ», создан ситуационный центр. Основной целью проекта является снижение стоимости жизненного цикла выпускаемой продукции, повышение производительности и увеличение прозрачности всех процессов. В Ростовской области проект «Цифровой завод НЭВЗ» – единственный проект комплексной цифровизации, охватывающий все этапы жизненного цикла продукта – от разработки до сервисного обслуживания.
К виду деятельности «Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования» относится Филиал АО «АЭМ-технологии» Атоммаш г. Волгодонск. Завод «Атоммаш» в г. Волгодонске основан в 1976 году как ведущее предприятие атомного машиностроения страны. В 2012 году предприятие вошло в состав АО «АЭМ-технологии», которое было создано в 2007 году в структуре ОАО «Атомэнергомаш» (ГК «Росатом»). В настоящее время основной производственной площадкой холдинга является филиал АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в г. Волгодонске. Завод «Атоммаш» является единственным в России предприятием, выпускающим комплектное оборудование «ядерного острова» АЭС (реакторного зала АЭС), включая корпус реактора и парогенераторы.
В 2015 году «Атоммаш» отгрузил для Белорусской АЭС первый корпус реактора, изготовленный на производственной площадке завода после почти 30-летнего перерыва.
В настоящее время «Атоммаш» изготавливает различное оборудование для строящихся и действующих станций как в Российской Федерации, так и для зарубежных заказчиков (Индия, Финляндия, Бангладеш), а также для самого мощного в мире многоцелевого исследовательского реактора на быстрых нейтронах.
13 августа 2020 года отгружен корпус реактора для АЭС «Руппур» (Бангладеш). В рамках исполнения контракта в 2020 году отгружен комплект парогенераторов и корпус реактора для АЭС «Аккую» (Турция).
За 7 лет в составе «Росатома» освоено инвестиций в объеме
6,5 млрд руб. В рамках текущей деятельности по тех. перевооружению
в корпусе № 1 смонтированы горизонтальный фрезерно-расточной станок ŠKODA HCW 3 – 225 NC (предназначен для выполнения механической обработки корпусов парогенераторов), трубогиб ELECT 40 (позволяет снизить трудоемкость и коэффициент использования оборудования).
В АО «Атоммашэкспорт» основными видами деятельности являются производство оборудования для АЭС и производство трубопроводной промышленной арматуры для АЭС и газовой отрасли. При этом доля государственно-значимой продукции составляет более 90%. Кроме того, «Атоммашэкспорт» участвует в государственной программе импортозамещения в газовой отрасли, выпуская большую номенклатуру арматуры промышленной трубопроводной, в том числе клапаны обратные осесимметричные и клапаны регулирующие большого диаметра (ДУ1000-ДУ1400).
Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» основан в 1896 году. В настоящее время предприятие сохраняет ведущие позиции в отечественном котлостроении, в том числе проектировании, изготовлении и комплексной поставки оборудования для тепловой энергетики. Входит с 2012 года в состав концерна ПАО «Силовые машины».
ОАО ТКЗ «Красный Котельщик» является производителем паровых котлов, котельного, теплообменного, водоподготовительного и вспомогательного оборудования, в том числе оборудования химводоочистки. Оборудование, изготовленное на ОАО ТКЗ «Красный котельщик», работает более чем в 30 странах мира. Основные потребители продукции: ТЭС «Лонг Фу», Нижне-Камская ТЭЦ-2, АЭС «Куданкулам», Сахалинская ГРЭС-2, Газпром, Балхашская ТЭЦ, ТЭС «Тай Сон»,
Топар ГРЭС, ТЭС «София».
ОАО ТКЗ «Красный котельщик» в 2016-2017 годах осуществил поставку котельного оборудования для строительства 3-х блоков мощностью 660 МВт каждый для ТЭС «Бар» в Индии. В 2017-2018 годах реализован крупный проект по поставке двух паровых котлов и котельно-вспомогательного оборудования к двум блокам по 600 МВт каждый для ТЭС «Лонг Фу-1» во Вьетнаме.
Кроме того, планируется выполнение ряда контрактов со сроками поставки оборудования до 2020-2021 годов:
- модернизация 2-х котлов паропроизводительностью 220 тонн пара в час для ТЭС «София» в Болгарии;
- изготовление теплообменного оборудования для АЭС «Куданкулам» в Индии и АЭС «Руппур» в Бангладеш;
- модернизация 6-ти котлов паропроизводительностью 950 тонн пара в час каждый для Сырдарьинской ТЭС, Республика Узбекистан;
- поставка котельного оборудования для строительства в Латинской Америке 4-х новых блоков на ТЭС «Максимо Гомес» и «Восточная Гавана».
ООО «Башни ВРС» с 2018 года на территории Ростовской области реализует инвестиционный проект по созданию и освоению производства стальных башен для ветроэнергетической установки. В кратчайшие сроки, благодаря трансферу международных технологий мирового лидера – испанской компании Windar Renovables, в г. Таганроге 13 декабря 2018 года дан старт производству ООО «БАШНИ ВРС».
Поставщиком полного комплекта оборудования ветрогенераторов является ООО «Вестас Рус», дочерняя компания мирового лидера в области ветроэнергетики, датской компании Vestas A/S. ООО «Вестас Рус» является непосредственным покупателем производимых в рамках проекта башен. Производство не имеет аналогов в России. Башня транспортируется на место ветроустановки в виде 3 – 4 секций. Высота башен составляет 84,6 метра, диаметр - 4,3 метра, вес - 190 тонн. На реализацию проекта инвестором направлено 772 млн рублей.
24 июля 2018 года с инвестором от имени Российской Федерации подписан специальный инвестиционный контракт, предполагающий предоставление льготы в виде налоговой ставки по налогу на прибыль, в части сумм, зачисляемых в областной и федеральный бюджет в размере 0%.
Предприятием создано 200 новых рабочих мест.
В 2018 году в Ульяновскую область было поставлено
14 стальных башен. В 2019 году изготовлено 78 башен для Роснано (в рамках строительства ветропарков в Ростовской области) и 16 башен для Сименс-Гамеза (Энел Рус). В 2020 году изготовлено 79 башен для Роснано и 66 башен для Энел Рус.
ООО «ВетроСтройДеталь» реализует инвестиционный проект «Создание промышленного производства модульных стальных башен для ветроэнергетических установок мощностью от 2.5 МВт»
на территории Ростовской области» на базе филиала
ООО «ВетроСтройДеталь» в г. Волгодонске. 30 декабря 2018 года Министром промышленности и торговли Российской Федерации, Губернатором Ростовской области подписан специальный инвестиционный контракт с ООО «ВетроСтройДеталь» для реализации инвестиционного проекта. Проектом предусмотрено строительство на территории Российской Федерации серийного завода по промышленному производству модульных стальных башен (МСБ) для ветроэнергетических установок (ВЭУ) по лицензии Lagerwey B.V. мощностью от 2.5 МВт и приобретение в рамках проекта уникального для Российской Федерации технологического оборудования. Завод сможет выпускать до 120 башен ВЭУ в год общей массой до 26 тысяч тонн. В рамках реализации проекта
на текущий момент освоено инвестиций – 1 258 млн руб.
С начала реализации инвестиционного проекта произведено
и поставлено 158 башен МСБ, из них 3 шт. на экспорт.
В рамках реализации проекта проведена комплексная реконструкция и технологическое перевооружение завода современным высокотехнологическим оборудованием: линией резки и сверловки стальных листов толщиной до 150 мм, прессом пошаговой формовки
с усилием 3000 тонн, роботизированной линией газопламенного цинкования элементов башен, автоматизированной линией трехкомпонентного покрытия элементов башен. Полностью реконструирована инфраструктура предприятия: крановое хозяйство, железная дорога, газовое хозяйство, электроснабжение, снабжение промышленными газами.
В августе 2020 года завод вышел на проектную мощность
в 120 модульных стальных башен в год по голландской технологии «Лагервей». Создано 243 новых высококвалифицированных рабочих мест.
Созданное в 2003 году производство бытового газового оборудования ООО «Лемакс» сегодня одно из самых успешных в России. Котлы «Лемакс» признаны «Лучшими товарами Дона», являются лауреатами конкурса «100 лучших товаров России», награждены Международной премией «Европейский стандарт». Продукция предприятия занимает ведущее место на российском рынке напольных бытовых котлов (около 20 %).
19 мая 2009 года состоялось официальное открытие нового цеха завода по производству бытового газового оборудования объединения «Лемакс». Проектная мощность производства - до 130 тыс. шт. напольных бытовых котлов в год. В 2010-2011 годах на предприятии запущены в производство 4 сварочных робота фирмы Motoman.
В 2012 году предприятием реализован инвестиционный проект «Автоматизация и роботизация завода по производству бытового
и газового оборудования». Приобретен высокотехнологичный раскроечно-гибочный комплекс «Salvagnini» (Италия). 15 октября 2012 года состоялось открытие первой в России и третьей в мире интеллектуальной линии. Роботизация котельного производства позволила довести производственную мощность завода до 150 тыс. ед. изделий бытового газового оборудования в год.
В 2015 году начат выпуск продукции импортозамещения - разработанных на предприятии настенных котлов. В 2016 году введены в эксплуатацию инвестиционные проекты «Роботизация и модернизация котельного производства» и «Расширение котельного производства» (реконструкция 3-го пролета (1620 м2) бывшего кирпичного производства; перенос части действующего оборудования котельного производства и монтаж нового).
В 2018 году компания «Лемакс» запустила проект по выпуску стальных панельных радиаторов, предусматривающий строительство инновационного и полностью локализованного на территории России производства импортозамещающей продукции. Производственная мощность I очереди составила 600 тыс. радиаторов в год с заложенным потенциалом роста объема выпуска до 1,2 млн радиаторов в год. Выпускаемая продукция ориентирована на рынок таможенного союза. В 2019-2020 годах реализован инвестиционный проект «Запуск второй очереди завода по производству стальных панельных радиаторов», стоимостью 765,5 млн руб.